天津樁基聲測(cè)管加工工藝
下面是我公司一些關(guān)于天津樁基聲測(cè)管生產(chǎn)工藝及流程的介紹,樁基聲測(cè)管的加工是一個(gè)十分關(guān)鍵的地方,它決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。
樁基聲測(cè)管不論是什么連接方式的,其加工方式都必須嚴(yán)謹(jǐn),要不然容易出現(xiàn)樁基聲測(cè)管不合格的情況,會(huì)造成生產(chǎn)成本大量增加,下面就說說樁基聲測(cè)管加工有哪些流程?
樁基聲測(cè)管焊管加工
1.加工區(qū):樁基聲測(cè)管的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。樁基聲測(cè)管加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。樁基聲測(cè)管加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對(duì)樁基聲測(cè)管的損傷與污染。
2.下料:樁基聲測(cè)管的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。
a.剪切:剪切時(shí),應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷。
b.等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí),對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),以避免割渣對(duì)工件的玷污。
c.鋸切下料:鋸切下料時(shí),夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù),鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?/div>
機(jī)械加工:樁基聲測(cè)管在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù),作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應(yīng)采取有效措施避免造成樁基聲測(cè)管表面劃傷和折痕。
樁基聲測(cè)管接頭焊接
鉚焊:樁基聲測(cè)管在組對(duì)時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí),應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它樁基聲測(cè)管的污染。切割后,工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
焊接:樁基聲測(cè)管焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊,避免擺動(dòng)。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當(dāng)、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
多層焊:多層焊時(shí),層間熔渣必須清除干凈。多層焊時(shí),應(yīng)控制層間溫度,一般不得超過60℃。
焊縫:焊縫接頭應(yīng)修磨,焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡,不得低于母材。
矯形:樁基聲測(cè)管的矯形,應(yīng)避免采用火焰加熱方法,尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí),盡量采用機(jī)械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷樁基聲測(cè)管。
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